低溫真空干燥機的概述：
純水在沸騰狀態(tài)時具有zui大的汽化速度。常壓下，約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓，遠低于物料表面的水蒸汽分壓，水的沸點低于100℃。設備運行時，物料處于靜止狀態(tài)，有利于保持物料的初始狀態(tài)，間歇操作，能隨時調整工藝條件。
頂部布置為拱形結構能有效克服凝結水返滴問題，進一步提高了干燥效率，并設計采用了四點合一抽真空結構，保證各部位物料干燥的均勻性。
廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內在成分造成破壞的優(yōu)點。
工作原理：
將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。
工作原理圖，僅供參考
低溫真空干燥機的正確操作流程：
1、打開真空干燥箱電源，此時電源指示燈應亮控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。
2、修改設定溫度：
a、按一下控溫儀的功能鍵(SET)；PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改。
b、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0。
c、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
d、當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節(jié)階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現(xiàn)象。當測量1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入干燥階段。
e、所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。
f、當物品干燥完畢后，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。
低溫真空干燥機比起常規(guī)干燥技術具備以下優(yōu)勢：
1、真空環(huán)境大大降低了需要驅除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；
2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
3、各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留殘余物質；
4、使用更安全，在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能；
5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；
6、控制特點：具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復功能。 低溫真空干燥機在使用后需要進行一些維護工作，以確保設備的正常運行和延長其使用壽命。以下是一些常見的維護工作：
1、清潔：定期清潔干燥機的內部和外部表面，確保設備的通風良好，避免灰塵和雜物堵塞。
2、檢查密封性：檢查門封、觀察窗密封等是否完好，如有損壞或老化應及時更換，以確保真空度和維持干燥效果。
3、潤滑：定期檢查設備的各個部件的潤滑情況，保持潤滑油處于適當?shù)臓顟B(tài)，確保設備的正常運轉。
4、檢查真空泵：定期檢查真空泵的運轉情況，清潔濾網(wǎng)，及時更換耗損部件，確保真空泵的正常工作。
5、定期校準：定期校準設備的溫度、濕度和真空度等參數(shù)，保證設備的準確性和穩(wěn)定性。
6、注意安全：使用過程中要注意安全，避免操作不當造成設備損壞或人員傷害。
通過定期的維護工作，可以保持低溫真空干燥機的良好狀態(tài)，確保其穩(wěn)定可靠地運行，提高工作效率和產品質量。
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